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如何对撕碎机进行维护保养

发布时间: 2021-08-13  点击次数: 129次
  一、刀具如何更换和保养
 
  双轴撕碎机工作时,刀具受到的不仅是物料的冲击和打磨,刀具本身就承受着摩擦带来的磨损,所以,不管是单轴撕碎机还是多轴撕碎机,只要开始使用,受这两方面力的同时作用,时间久了,刀具就一定会出现磨损,刀具的外表及两侧的棱角慢慢变成圆弧形。
 
  因此,当双轴撕碎机作用力出现转移,以及刀具磨损作用一旦出现变化,就预示着刀具的使用寿命快要结束,当出料达不到产线下游要求时,刀具已经失效,需要及时更换,以便正常生产。
 
  1、拆装注意
 
  在拆装更换的时候需要注意保护好合金头,合金头损坏会造成严重的影响,从而造成比必要的开支。在拆装过程中需要注意避免锋利刃口造成伤害,确保安全拆装。
 
  2、检查不可少
 
  维护撕碎机刀片首先需要做到的就是定期检查。定期检查主要是为了能够查看刀片的咬合程度,如果出现咬合不吻合的现象,则必须要进行调整,以免造成对刀片的损坏。同时要注意安装之前对于刀片周围的地方都必须要保持整洁,避免有任何的杂物存在。
 
  3、空转不可少
 
  对于刀片的检查来说,必需要注意在安装以及检查完毕之后必须要空转三十秒。空转三十秒如果没有异常情况则可以正常开启工作,进行切削。而如果空转中出现异常的响声,那么必须要停机检查才可。
 
  二、零部件维修与更换
 
  想要机械合理的发挥工作效率,除了掌握机械的使用方法外,还需做到对设备良好的更新与维护。下面介绍下金属撕碎机零部件的维修与更换。
 
  1、筛网的修理和更换。
 
  筛网是由薄钢板或铁皮冲孔制成。当筛网出现磨损或被异物击穿时,若损坏面积不大,可用铆补或锡焊的方法修复;若大面积损坏,应更换新筛。安装筛网时,应使筛孔带毛刺的一面朝里,光面朝外,筛片和筛架要贴合严密。环筛筛片在安装时,其搭接里层茬口应顺着旋转方向,以防物料在搭接处卡住。
 
  2、轴承的润滑与更换。
 
  金属粉碎机每工作300小时后,应清洗轴承。若轴承为机油润滑,加新机油时以充满轴承座空隙1/3为宜,不超过1/2,作业前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当粉碎机轴承严重磨损或损坏,应及时更换,并注意加强润滑;使用圆锥滚子轴承的,应注意检查轴承轴向间隔,使其保持为0.2-0.4毫米,如有不适,可通过增减轴承盖处纸垫来调整。
 
  3、齿爪与锤片的更换。
 
  粉碎部件中,粉碎齿爪及锤片是饲料粉碎机中的易损件,也是影响粉碎质量及生产率的主要部件,粉碎齿爪及锤片磨损后都应及时更换。齿爪式粉碎机更换齿爪时,应先将圆盘拉出。拉出前,先要开圆盘背面的圆螺母锁片,用钩形扳手拧下圆螺母,再用专用拉子将圆盘拉出。为保证转子运转平衡,换齿时应注意成套更换,换后应做静平衡试验,以使金属撕碎机工作稳定。齿爪装配时一定要将螺母拧紧,并注意不要漏装弹簧垫圈。换齿时应选用合格件,单个齿爪的重量差应不大于1.0-1.5克。

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